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鋁合金油箱的焊接過程及方法
雙擊自動滾屏 發布時間:2019-3-16 23:36:06瀏覽次數: 次 【字體:

  鋁合金油箱的焊接分為兩部分:直縫的焊接和兩條環縫的焊接。一般來說直焊縫采用脈沖MIG焊接。在自動設備上,母材用氣袋式琴鍵板壓緊,背面加帶凹槽的銅板襯墊,下邊使用流動水冷卻。采用脈沖MIG焊接工藝,焊接效率高,焊接速度能達到1。2m/min。


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  兩條環焊縫的焊接采用低頻脈沖焊接。低頻脈沖焊接是在單一脈沖的基礎上,再結合脈動送絲 ,實現的是一種更低熱輸入量的焊接方法。它能夠在焊槍保持勻速行走的同時,通過脈動的送絲,達到美觀的魚鱗紋焊縫效果。在脈沖上疊加脈沖,降低了熱輸入量。


  在焊接過程中,我們選用的焊機,通過" 低脈沖等級"," 低脈沖比率"兩個參數來控制熱輸入量 和填 絲量,通過 " 低脈沖頻率"控制焊縫 的成型,三個參數協調使用,再結合焊接專機的運行速度,能夠達到完美的" 魚鱗"焊縫。


  鋁合金焊接注意事項:焊接鋁合金前先要清理鋁合金表面,不能有油污,塵埃等存在,可以用丙酮清洗鋁合金焊接處的表面,厚板鋁合金要用鋼絲刷清理,之后再加丙酮清洗。在焊接鋁合金的時候要先清理鋁合金表面,不能有油煙,灰塵等,另外厚板鋁合金要用鋼絲刷清理,然后再加丙酮清洗。


  如果板材比較后可以對板材預熱,這樣可以防止預熱不夠造成成焊不透,在收弧時要用小電流收弧填坑。焊接時一定要規范,要根據板材的厚度來焊接5、焊槍的電纜不要太長,要是太長會造成送絲穩定。




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